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卷板机电器控制系统以及卷板机电路图
发表日期:2019-04-30 20:20| 来源 :本站原创 | 点击数:
本文摘要:原题目:卷板机电器节制系统以及卷板机电路图 卷板机电气节制系统 1-1:电器参数 1-2:电气道理 本机床电气节制系统是以PLC为焦点,配以电器节制及液压节制,以实现机床各动作,次要操作按键均以挪动按钮盒或操作台为主,上辊同步数控必需在操作台操作形态下

  原题目:卷板机电器节制系统以及卷板机电路图

  卷板机电气节制系统

  1-1:电器参数

  1-2:电气道理

  本机床电气节制系统是以PLC为焦点,配以电器节制及液压节制,以实现机床各动作,次要操作按键均以挪动按钮盒或操作台为主,上辊同步数控必需在操作台操作形态下操作节制.各动作挪动的数字通过触摸屏界面显示,便于直观操作,因为上辊工作,翻倒架工作均以液压源为动力,动作前请先启动油泵电机。

  机床所选用PLC为OMRON CP1H系列多功能节制器,节制器系统由电源部门,CPU部门,输入部门,输出部门所构成。

  框架部门-----用于安放CPU,输入,输出部门,并供给PLC机所需的各类电源。

  CPU部门---是PLC的“大脑”,它读入输入模块的形态,按照已存入的用户逻辑进行判断,然后节制输出模块驱动节制对象。

  输入部门----该部门把外部设备(按钮,触摸屏,位移传感器,数显仪输入输出信号等)的形态转换成CPU模块可领受的信号,并送到CPU的存储器中。外部设备接通时该点被点亮

  输出部门---该部门是按照CPU的节制指令驱动节制对象(继电器,驱动线路板,接触器,电磁阀,指示灯等)。

  1-2-2:机床各动作

  A:上辊上升

  按“上辊上升”按钮,PLC输入点1.00动作,其内部法式使输出模块100.07,101.01, 101.03动作,带动YV2,YV4,YV6使两侧同时上升。

  B:上辊下降

  C:翻倒侧降

  按“翻倒侧降”按钮,PLC输入点1.02动作,输出模块100.06, 101.03,带动YV1,YV6使翻倒侧零丁下降。

  D:固定侧降

  按“固定侧降”按钮,PLC输入点1.03动作,输出模块,101.00, 101.03,带动YV3,YV6使固定侧零丁下降。

  E:下辊正转

  按“下辊正转”PLC输入点1.06动作,输出模块100.00使KM11供给下辊正转及上辊驱动动力源。为减小起动电流对电网的影响,由输出模块100.05节制KM13延时切除频敏变阻器。下辊正转后不成当即反驱,只能在2秒钟后反驱。

  F:下辊反转

  按“下辊反转”PLC输入点1.07动作,输出模块100.01使KM12供给下辊反转及上辊驱动动力源。为减小起动电流对电网的影响,由输出模块100.05节制KM13延时切除频敏变阻器。下辊反转后不成当即正驱,只能在2秒钟后正驱。

  翻倒架翻倒,当上辊位于上位地方时, “上辊上位”和“上辊地方”,指示灯亮,按“翻倒架翻倒”按钮,0.06点动作使输出模块100.07, 101.01, 101.02动作带动YV2,YV4,YV5电磁阀动作.当翻倒架下至极限位时由“翻倒到位”限位开关来堵截翻倒动作回路.

  H翻倒架复位

  按“翻倒架复位”按钮,0.07点动作, 输出模块100.07, 101.01, 101.03带动YV2,YV4,YV6电磁阀动作,带动翻倒架复位,当复位至上极限时,由限位开关SQ2检测,经2~3S延时堵截复位回路,以便翻倒架充实复位.

  I上辊位置的检测

  在上辊两侧轴承座别离装有位移传感器,以检测上辊起落挪动位移,当上辊位于最上位时,请别离按数显仪上辊起落侧两坐标“Yg Yf”键各一次,即显示零,为机床原点.上辊下降时为正显示.建议每次开机时,请先查抄此原点.

  1,各坐标位点的设定

  为提高批量卷制板材的效率和包管卷制板材的位移精度,可选择上辊动作位移的设定点. 卷制前请先在触摸屏(或数显仪)平分别设置各坐标的设定命值, 卷制工作时,先将手提钮旋至“操作台”位,运转上辊下降时按触摸屏“上辊同步”按钮, 上辊下降至设定命值时将主动遏制, 上辊主动遏制后, 再运转上辊下降时再按触摸屏“上辊同步”按钮,再次施行第二次坐标的设定命值(上辊位于上位时不成施行上辊同步操作,要施行此操作, 上辊必需分开上位).

  合上电柜内各断路器,关上电柜门, 合上电柜右侧断路器,以供给总电源且“电源指示”, 指示灯亮.按“油泵活动”按钮“,油泵运转”指示灯亮,因机床翻倒侧机架一般环境下应处于复位形态,同时“翻倒架复位”指示灯亮,为上辊及翻倒架动作作预备.在进行卷制时利用挪动按钮盒便利操作,晦气用时请将挪动按钮盒拨动开关按到“OFF”位.

  机床电源接通后,触摸屏数显仪将会主动显示前次关机时的数值.(注:如按一次YG,YF,XP,将使此坐标清零.)

  上辊上升------上辊两侧同时上升

  上辊下降------上辊两侧同时下降,

  翻倒側降------翻倒侧零丁下降(上辊位于上位不成操作)

  固定侧降------固定侧零丁下降,

  下辊正转------下辊正向扭转

  下辊反转------下辊反向扭转

  翻倒架翻倒-----翻倒支架翻倒取出工件(上辊位于上位地方方可操作)

  翻倒架复位-----翻倒支架复位合上

  上辊同步运转预置----当旋于操作台位时,操作上辊下降将响应响应数值的动作. 如上辊需要设定点继续动作,请将手提/操作台钮旋至“操作台”位。

  友谊提示:当《Yf》和《Yg》后面的数字值(当前位置值)都别离等于《Yf翻倒侧》和《Yg固定侧》后面的数字值(当前设定值)时,操作《上辊下降》

  按钮将无效,由于此刻系统不单能实现《上辊同步下降》主动定位功能,并且还能在手动(手提/操作台) 操作时,预置同步下降定位功能。如工作需要再次下降运转,请同时按动《翻倒侧降》和《固定侧降》按钮,上辊就会将再次下降运转(可是这时候同步下降定位功能将不运转)。

  当卷制落成件后,需取出工件,将上辊上升至最高位即坐标厡点,此时“上辊上位”指示灯亮,当上辊位于上位地方时, “上辊上位”和“上辊地方”,指示灯同时点亮,这时候按“翻倒架翻倒”让翻倒架降至程度位,将由限位开关主动遏制。取出工件后,按“翻倒架复位”使翻倒架充实复位,同时“翻倒架复位”指示灯亮,当完成所有工件后,请将上辊下降至方才接触下辊位置后遏制,封闭油泵。按油泵遏制按钮,电柜右侧断路器总电源开关拨于“OFF”位,堵截总电源。

  *****出格友谊关心:卷制落成件后如需在卷板机上焊接工件,请务必将电焊机焊接地线间接优良接触在卷制工件上。毫不答应以卷板机体作过渡焊接地线,免得大电流冲击损坏光棚传感器和PLC及触摸屏数显仪表。*****

  1-4:各类庇护

  1-4-1:各电机均有响应断路器作过电流庇护和热继电器作过负荷庇护。

  1-4-2:上辊处于上位时,上辊翻倒侧不成零丁下降。

  1-4-3:上辊位于上位和地方位置时,翻倒架方可翻倒与复位。

  1-4-4:翻倒架充实复位后,上辊起落,下辊正反转,程度挪动方可进行。

  1-4-5:翻倒架翻倒及复位均由响应限位开关作庇护。

  1-4-6:告急环境下,按“总急停”按钮,以近程堵截总电源,非检修环境下,打开电柜门将主动堵截总电源。

  1-5:电气安装与维护

  按照电气外部接线图接好各电机,限位开关,电磁阀等接线,并包管各带电体接地线接地靠得住,在未开油泵电机前,先查抄各电磁阀动作准确性,调定各热继电器的电流值,查抄各电机的标的目的和限位开关的靠得住性和准确性。各光栅毗连块安装位置及安稳,试设定各坐标值并在预置情况下运转确定设定各动作精确性靠得住性,在确认一切无缺环境下,方可进行机床的一般卷制。

  按期查抄各电机接线,绝缘电阻,各节制接线每半年一次。

  按期查抄光硼安装毗连块,线,每周一次。

  按期查抄各按钮,指示灯,限位开关,触摸屏(数显仪)设定点的动作靠得住性,PLC输入输出点的动作,每天一次。

  毛病指示灯亮为电机过载指示以及操作错误指示,下辊电机过载,响应热继电器动作,请查抄电机过载缘由,确认解除后按热继电器复位键恢复工作。以上内容由:卷板机供给前往搜狐,查看更多

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